生物質(zhì)顆粒機發(fā)生憋機燜機的原因：

壓縮比選用偏大、進料不均勻速度過快、物料干濕度不穩(wěn)定、壓輪間隙松動、物料內(nèi)有雜質(zhì)（如鐵、石頭、大塊木料）。

排除方法：如果之前正常確定下物料是否有變動，換用物料大比重物料之后要調(diào)整模具壓縮比，模具壓縮比偏大容易造成憋機，如果確定是壓縮比偏大，更換小壓縮比模具。

檢查進料是否均勻，料層是否過厚，有忽厚忽薄的情況，容易導致電流不穩(wěn)定，最終導致憋機，如此情況成立，靠變頻調(diào)整輸送機進料速度來調(diào)節(jié)進料量。

物料干濕不穩(wěn)定，如果物料內(nèi)有干料也有濕料，先進干料情況下模具內(nèi)顆粒緊實度高阻力大，再進濕料，由于濕料軟，會造成頂不動前邊的干料，形成憋機，此種情況要調(diào)整物料干濕度，水分13%-18%為宜，并將物料混合均勻。

顆粒機壓輪調(diào)整螺栓松動，間隙過大，導致預壓料層過厚，設備運行阻力大，也會出現(xiàn)憋機現(xiàn)象，此種情況重新調(diào)整壓輪間隙即可；物料內(nèi)有雜質(zhì)（如鐵、石頭、大塊木料等），要篩分、除鐵之后再進生物質(zhì)顆粒機。